식품 등급 TPV

식품 등급 TPV는 탄성, 밀봉 성능 및 열가소성 가공이 필요한 응용 분야를 위해 개발된 열가소성 엘라스토머입니다. 많은 등급이 열가소성 매트릭스 내에서 동적으로 가황된 고무 상을 사용하며, EPDM/PP는 일반적인 제제 시스템입니다.

식품 접촉 응용 분야의 경우 재료 선택은 경도나 온도 저항 이상의 요소에 따라 달라집니다. 등급이 승인되기 전에 제형, 첨가물, 식품 유형, 접촉 조건, 세척 공정 및 해당 시장 요구 사항을 고려해야 합니다.

Nianjing은 등급 검증에 사용할 수 있는 TDS, SDS 및 관련 규정 준수 문서를 통해 제조업체, 등급, 경도, 가공 방법, 적용 및 주문 수량을 기반으로 식품 접촉 TPV 소싱을 지원합니다.

재료 특성 및 기술 데이터

TPV 성능은 등급마다 다르므로 재료 선택은 단일 일반 사양이 아닌 완성된 부품의 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

탄성 및 밀봉 성능
TPV는 일반적으로 탄성 회복이 필요한 씰, 개스킷, 클로저 및 유연한 구성 요소에 사용됩니다. 압축 영구 변형은 정의된 테스트 조건에서 압축 후 회복을 나타내기 때문에 씰링 응용 분야에 중요한 참고 자료입니다.

경도와 유연성
경도 선택은 완성된 부품에 필요한 유연성, 압축력 및 치수 안정성에 따라 달라집니다. 부드러운 등급은 유연한 씰과 인터페이스에 적합할 수 있는 반면, 더 단단한 등급은 변형에 대한 더 큰 저항력을 제공할 수 있습니다.

온도 및 열 노화
온도 성능은 등급에 따라 다릅니다. 뜨거운 충진, 반복 세척, 가열 또는 기타 고온 조건의 경우 제조업체의 열 노화 데이터를 실제 서비스 온도 및 노출 시간과 함께 검토해야 합니다.

내화학성
오일, 세제, 세척제 및 기타 매체에 대한 내성은 제형 및 노출 조건에 따라 다릅니다. 재사용 가능한 식품 가공 구성 요소의 경우 등급 선택 시 세척제, 농도, 온도 및 주기 기간을 고려해야 합니다.

열가소성 가공
적합한 등급은 일반적으로 사출 성형 및 압출을 통해 가공할 수 있습니다. 선택된 제제는 다른 열가소성 공정을 지원할 수도 있습니다. 처리 온도와 기계 설정은 제조업체의 권장 사항을 따라야 합니다.

일반적인 기술 매개변수

이는 범용 사양이 아닌 선택 참고 사항입니다. 개별 등급을 비교할 때는 현재 제조업체의 TDS를 사용해야 합니다.

식품 접촉 요건 및 적용

특정 재료 등급 및 용도에 따라 식품 접촉 적합성을 검증해야 합니다. TPV는 단순히 폴리머 시스템에 PP 또는 EPDM이 포함되어 있다는 이유만으로 규정을 준수한다고 설명해서는 안 됩니다.

대상 시장 및 최종 적용에 따라 문서에는 식품 접촉 선언, 이동 또는 추출 테스트 보고서, 규제 성명 및 기타 지원 기술 문서가 포함될 수 있습니다. 요건은 재료 분류, 식품 유형, 접촉 조건 및 완제품에 따라 평가되어야 합니다.

미국의 경우 특정 반복 사용 고무 품목에는 FDA 21 CFR 177.2600에 따른 요구 사항이 적용됩니다. 유럽 ​​시장의 경우 적용 가능한 식품 접촉 법규는 모든 TPV 등급에 하나의 규정을 자동으로 적용하는 것이 아니라 재료 분류 및 사용 목적에 따라 달라집니다. 중국에서는 특정 재료 및 완제품에 대해 관련 GB 4806 요구 사항 및 관련 마이그레이션 테스트를 확인해야 합니다.

일반적인 응용

선택된 등급은 다음과 같이 고려될 수 있습니다:

• 식품 용기 씰 및 개스킷
• 뚜껑, 마개 및 유연한 인터페이스
• 식품 및 음료 장비 씰
• 튜브 및 압출 프로파일
• 유연한 성형 부품

등급의 적합성은 필요한 경도, 온도, 압축 회복, 화학물질 노출, 가공 방법 및 식품 접촉 조건에 따라 달라집니다.

가공 및 자재 취급

일반적인 TPV 가공범위보다는 선정된 Grade에서 가공조건을 설정해야 합니다.

사출 성형씰, 클로저 및 유연한 성형 부품에 일반적으로 사용됩니다. 용융 온도, 사출 속도, 보압, 금형 온도, 냉각 조건은 등급 및 장비에 따라 조정되어야 합니다.

압출연속 튜브, 스트립 및 프로파일에 사용할 수 있습니다. 다이 설계, 용융 온도 및 라인 속도는 재료 및 필요한 프로파일 치수와 일치해야 합니다.

생산 스크랩 및 재분쇄재료가 깨끗하고 등급이 재처리를 허용하는 경우 재사용이 가능합니다. 그러나 고정된 100% 재분쇄 비율을 가정해서는 안 됩니다. 특히 식품 접촉 제품의 경우 열 이력, 오염, 색상 일관성 및 완제품 성능을 제어해야 합니다.

재료 준비 및 보관선택한 등급의 처리 권장사항을 따라야 합니다. 모든 TPV 등급에 대해 동일한 조건에서 건조가 반드시 필요한 것은 아니므로 하나의 표준 건조 일정을 적용하는 대신 제조업체의 현재 처리 데이터를 사용해야 합니다.

유색 제품의 경우 안료 및 첨가제는 의도된 식품 접촉 용도에 적합해야 하며 선택한 TPV 제제와 호환되어야 합니다.

등급 선택 및 소싱

가장 신뢰할 수 있는 선택 프로세스는 일반적인 재료 이름이 아닌 완성된 구성 요소에서 시작됩니다.

기존 제품의 경우 제조업체 이름, 현재 등급, TDS 및 샘플을 시작 참조로 사용할 수 있습니다. 새로운 응용 분야의 경우 다음 정보는 재료 사양을 정의하는 데 도움이 됩니다.

Nianjing은 등급 기반 및 사양 기반 소싱을 모두 지원할 수 있습니다. 등급 기반 소싱은 알려진 제조업체 및 재료 등급에서 시작되는 반면 사양 기반 소싱은 용도, 경도, 가공 방법, 환경 조건 및 식품 접촉 요구 사항에서 시작됩니다.

조달하기 전에 선택한 재료를 최신 TDS 및 해당 식품 접촉 문서와 비교하여 확인해야 합니다.

FAQ

모든 식품 등급 TPV는 자동으로 FDA를 준수합니까?

아니요. 식품 접촉 상태는 특정 제제, 해당 요구 사항, 의도된 식품 접촉 및 사용 조건에 따라 다릅니다. 실제 등급에 대해서는 제조업체의 규제 선언문 및 지원 문서를 검토해야 합니다.

뜨거운 음식이나 식기세척기 용도로 사용할 수 있나요?

일부 등급이 적합할 수 있지만 이는 재료 및 완제품에 따라 다릅니다. 온도, 세정제, 노출 시간, 반복 사용 조건 등을 확인한 후 선택해야 합니다.

TPV가 실리콘을 대체할 수 있나요?

이는 특히 열가소성 가공 및 필요한 밀봉 성능이 중요한 특정 용도에 대해 고려할 수 있습니다. TPV와 실리콘은 재료 특성과 가공 요구 사항이 다르기 때문에 보편적인 대체품은 아닙니다.

성적을 요청할 때 무엇을 제공해야 합니까?

기존 재료 등급과 TDS가 가장 좋은 출발점입니다. 새로운 응용 분야의 경우 의도된 용도, 경도, 처리 방법, 온도, 식품 접촉 조건, 화학 물질 노출, 필요한 수량 및 문서 요구 사항을 제공하십시오.