광학등급 PC

Nianjing은 높은 선명도와 안정적인 광학 성능이 요구되는 렌즈, 도광판, 투명 커버 및 기타 광학 부품을 위한 광학 등급 PC를 제공합니다. 사용 가능한 등급은 SABIC LEXAN OQ, Teijin Panlite, Formosa Idemitsu TARFLON LC 및 Wanhua의 소싱 옵션을 통해 높은 광선 투과율, 낮은 헤이즈, 낮은 복굴절, 높은 굴절률 및 UV 저항성을 제공할 수 있습니다.

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제품 설명

광학 등급 PC는 투명 성형 부품이 표준 수지 단독으로 제공할 수 있는 것보다 더 제어된 광학 성능을 요구할 때 선택됩니다. 재료 선택은 부품 설계, 성형 조건 및 사용 환경에 따라 달라지며 유동 거동, 굴절률, 복굴절, UV 노출 및 내열성과 같은 요소를 함께 고려합니다. Nianjing은 필요한 특성, 용도, 수량 및 생산자 사양에 따라 다양한 광학 폴리카보네이트 등급에 대한 소싱 지원을 제공합니다.

광학 PC가 다른 이유

표준 폴리카보네이트는 우수한 투명성과 내충격성을 제공하지만 성형 응력과 분자 방향은 광학 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. Optical Grade PC는 빛의 투과, 헤이즈, 복굴절을 함께 고려해야 하는 응용 분야에 대해 광학 특성을 보다 엄격하게 제어하도록 개발되었습니다.

PMMA와 비교하여 PC는 일반적으로 더 높은 충격 및 내열성을 제공하는 반면 PMMA는 많은 투명 및 광학 응용 분야에 적합합니다. 적절한 재료는 완성된 부품의 광학적, 기계적, 열적, 환경적 요구 사항에 따라 달라집니다.

재산	광PC	표준 PC	PMMA
빛의 투과	고투과 등급 사용 가능	높은	높은
안개	낮은 헤이즈 등급 사용 가능	학년에 따라 다름	일반적으로 낮음
복굴절	광학 등급으로 제어됨	성형 응력의 영향을 더 많이 받음	일반적으로 낮음
충격 저항	높은	높은	PC보다 낮음
내열성	높은	높은	PC보다 낮음
자외선 저항	UV 저항성 등급 사용 가능	학년에 따라 다름	일반적으로 좋음
굴절률	표준 및 고RI 등급 사용 가능	표준 PC 제품군	일반적으로 PC보다 낮습니다.

실제 성능은 등급, 두께, 가공 조건 및 테스트 방법에 따라 다릅니다.

광학적 특성

폴리카보네이트의 광학 성능은 선택한 등급과 완성된 부품에 따라 크게 달라집니다. 다음 값은 범용 사양이 아닌 선택한 광학 PC 등급에 대한 일반적인 참조 값입니다.

재산	기준 범위	시험방법
빛 투과율	약 89~91%	ASTM D1003 / ISO 13468
안개	약 0.5~1.0% 이하	ASTM D1003
굴절률	약 1.585–1.590	ASTM D542
고굴절률	선택된 등급의 경우 최대 약 1.64	ASTM D542
노치형 아이조드 임팩트	학년에 따라 다름; 선택한 등급은 60–85 kJ/m²에 도달할 수 있습니다.	ISO 180
HDT	학년에 따라 다름; 선택된 등급 ≥132°C	ISO 75
용융 유속	학년에 따라 다름	ISO 1133

조달 및 부품 인증을 위해 현재 제조업체 TDS를 사양 참조로 사용해야 합니다.

등급 선택

다양한 광학 응용 분야에는 흐름, 광학 선명도, 열 성능 및 환경 저항의 다양한 균형이 필요합니다.

신청 요구 사항	주요 요인	적합한 재료 방향
얇은 도광판	고유량, 낮은 헤이즈, 광학적 균일성	고유량 광학 PC
디스플레이 및 백라이트 부품	투과, 안개, 복굴절	광학 또는 저복굴절 등급
자동차 광학 부품	UV 저항, 내열성, 충격	내후성 광PC
카메라 및 이미징 부품	굴절률, 광학 안정성, 치수 제어	High-RI 또는 정밀 광학 PC
야외용 커버	UV 저항 및 광학 유지	자외선 방지 광학 PC
정밀광학부품	낮은 복굴절 및 성형 안정성	저복굴절 등급

재료선택 참고자료입니다. 최종 등급 선택은 생산자의 TDS와 완성된 부품의 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

사용 가능한 등급

Nianjing은 필요한 광학 특성, 용도, 수량 및 대상에 따라 국내외 생산업체로부터 광학 PC 등급을 소싱할 수 있습니다.

생산자	제품/등급 시리즈	일반적인 적용 방향
사빅	LEXAN™ OQ	광학 부품, 도광판, 투명 부품
테이진	팬라이트® AD	광학 응용 분야 및 낮은 복굴절 요구 사항
포모사 이데미츠	타플론® LC	광학 사출 성형 및 선택된 고유량 응용 분야
대만	TAIRILITE® MD	광학 및 투명 부품
완화화학	광학 PC 등급	광학, UV 저항성 및 선별된 고RI 애플리케이션

특정 등급 및 가용성은 현재 생산자 사양 및 공급 조건에 따라 다릅니다. 구매자는 소싱 검토를 위해 대상 등급, TDS, 필수 광학 특성 또는 신청 세부 정보를 제공할 수 있습니다.

사출 성형

광학 부품은 일반 투명 성형 부품보다 더 제어된 가공이 필요합니다. 건조, 용융 온도, 충전 동작, 보압, 냉각 및 재료 체류 시간은 모두 헤이즈, 잔류 응력 및 복굴절에 영향을 미칠 수 있습니다.

처리 인자	일반 참고자료
건조 온도	일반적으로 약 120°C
건조시간	대개 4~6시간
성형 전 수분	일반적으로 0.02% 이하
건조기	제습건조기 추천
용융 온도	등급에 따라 약 280~320°C 정도인 경우가 많습니다.
금형 온도	일반적으로 80~120°C
사출 속도	기하학 및 광학 요구 사항에 따라 조정됨
압력 유지	부품 설계 및 수축량에 따라 설정
체류 시간	재료 열화를 줄이도록 제어됨

이 값은 시작 참조일 뿐입니다. 선택한 등급에 대한 처리 지침을 우선적으로 적용해야 합니다.

수분 조절

잔여 수분으로 인해 은색 줄무늬, 기포, 가수분해 및 광학적 또는 기계적 특성의 변화가 발생할 수 있습니다. 건조 조건은 선택한 수지 등급 및 건조 장비와 일치해야 합니다.

스트레스와 복굴절

분자 배향과 잔류 응력은 성형된 광학 부품의 복굴절에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 금형 및 공정 개발 중에 게이트 위치, 흐름 길이, 벽 두께, 사출 속도, 보압 조건 및 금형 온도를 함께 고려해야 합니다.

표면 품질

광학 부품은 검은 반점, 안개, 탄 자국 및 기타 표면 결함에 민감합니다. 깨끗한 자재 취급, 적절한 환기, 적절한 퍼지 및 적절한 금형 표면 마감은 필요한 외관을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

옥외 사용

실외 및 자동차 애플리케이션의 경우 UV 노출, 온도, 서비스 환경 및 필요한 광학 특성 유지에 따라 광학 PC를 선택해야 합니다.

표준 PC 및 내후성 광학 등급은 장기간 실외 사용과 동등한 것으로 취급되어서는 안 됩니다. 내후 성능이 필요한 경우 관련 등급 데이터의 검증을 거쳐 Formosa Idemitsu 및 Wanhua에서 선택한 UV 저항 등급을 고려할 수 있습니다.

주요 선택 요소

광학 폴리카보네이트를 구매할 때 구매자는 광학 특성에만 의존하기보다는 실제 부품 요구 사항에 맞춰 재료를 평가해야 합니다.

광선 투과율:필요한 부품 두께에서 투과율과 헤이즈를 확인하십시오.

복굴절:렌즈, 도광판, 이미징 부품 및 정밀 광학 부품에 중요합니다.

흐름:고유동 등급은 벽이 얇거나 미세 구조의 성형에 유용할 수 있습니다.

굴절률:높은 RI 등급은 더 얇은 광학 요소나 특정 광학 설계를 지원할 수 있습니다.

내열성:HDT와 실제 작동 온도를 고려하십시오.

자외선 저항:실외 및 자동차 애플리케이션에 중요합니다.

기계적 성능:내충격성, 강성, 치수 안정성을 확인하세요.

소싱 정보

Nianjing은 중국 절강성 Yuyao에 본사를 둔 플라스틱 원료 공급업체 및 무역 회사입니다. 이 회사는 고객 사양에 따라 국내외 생산업체로부터 광학 폴리카보네이트 및 기타 엔지니어링 플라스틱의 소싱을 처리합니다.

광학 등급 PC 소싱의 경우 유용한 정보는 다음과 같습니다.

조달정보	예
생산자	사빅, 테이진, 포모사 이데미츠, 포모사, 완화
등급	대상등급 또는 이에 상응하는 등급
광학 요구 사항	투과율, 헤이즈, 복굴절, 굴절률
기계적 요구 사항	충격, 강성, 치수 안정성
처리	사출 성형, 얇은 벽 성형, 흐름 요구 사항
애플리케이션	렌즈, 라이트 가이드, 디스플레이, 자동차, 실외
수량	평가판 또는 생산 요구 사항
선적 서류 비치	TDS, COA, 규정 준수 문서(사용 가능한 경우)